_FAQ
Les questions les plus fréquentes :
Réponses aux questions les plus courantes concernant notre procédé de fluoperçage
1 Quelles sont les matières "fluoperçables" ?
- L'acier jusqu'à 1100 N/mm²
- L'acier inoxydable
- Le cuivre
- Le laiton (maximum 40 % Zn)
- L'aluminium (moins de 0.5 % de SI)
- La plupart des alliages "exotiques"
2 Que faut-il pour du M8 en ép. 2 mm ?
Outils requis:
- FDMC2-PORTE-OUTIL
- FD430E8-PINCE
- FD0730S-FORMDRILL
- FTM8-TARAUD M8
- FDKSO-LUBRIFIANT FORMDRILL
- FTOIL-LUBRIFIANT TARAUD
- NOTE: Utiliser un outil plat (FD0730SF) lorsque vous souhaitez une surface plane
Paramètres machine:
- Vitesse de broche: 2500Rpm.
- Puissance moteur: 1.5Kw.
Consultez notre page Assistant pour plus d'informations
sur cette application ou autre besoin.3 Quelle est la durée de vie d'un fluoperceur ?
Environ 10.000 trous dans l'acier.
3.000 à 5.000 dans l'inox.
4 Avez-vous besoin d'une machine spéciale ?
Non, le fluoperçage peut-être effectué avec une perceuse ayant une puissance moteur et une vitesse de broche adaptées. Voir manuel.
Un centre d'usinage à commande numérique, une fraiseuse ou encore une unité de perçage peuvent être également utilisés.
5 La lubrification est-elle nécessaire ?
Oui, la lubrification évite que le métal ne colle à l'outil. Elle augmente de manière significative la durée de vie des fluoperceurs et des tarauds. Lubrifier tous les 4 à 5 cycles dans l'acier est suffisant. Par contre, dans l'inox, il est fortement conseillé de lubrifier à chaque trou.
Important : ne jamais utiliser de lubrifiants conventionnels ou de fluides refroidissants pour le fluoperçage ou le fluotaraudage.
6 Peut-on utiliser une perceuse à main pour le fluoperçage ?
Il est déconseillé d'utiliser une perceuse à main du fait de l'instabilité et de la faiblesse en force axiale. Ce type de perceuse peut toutefois être utilisé pour les petits diamètres dans de faibles épaisseurs (maximum M6, ép. 1.5 mm). Une défonceuse serait plus adaptée.
Pour utiliser le fluoperçage sur chantier ou en poste mobile, vous pouvez utiliser notre perceuse magnétique Mag Drill.
7 Peut-on utiliser le fluoperçage dans des matières galvanisées ?
Cela dépend de l'épaisseur de la couche de zinc. Si elle est vraiment très fine (3 à 5 microns) alors le fluoperçage sera possible.
8 Comment obtenir une douille fluopercée avec une surface plane sur le dessus de la pièce ?
Lors de la première phase du fluoperçage, un peu de matière remonte le long de l'outil et vient former une collerette sur le dessus de la pièce. En utilisant un fluoperceur Formdrill de type plat, cette collerette sera arasée pendant l'opération de fluoperçage.
9 Peut-on faire un trou borgne en fluoperçage ?
Non, en fluoperçage le trou est obligatoirement débouchant. En effet, l'outil fait fluer la matière vers le bas, il faut donc de l'espace pour que le métal puisse se déplacer.
10 D'où viennent les inserts ?
La douille est formée à partir de la matière elle-même. Aucun apport n'est nécessaire.
11 Quelle sera la résistance des filets ?
Des études indépendantes ont démontré que dans la majorité des applications, la résistance des filets à l'arrachement et au couple de serrage est supérieure aux standards de l'industrie.
Voir quelques résultats de tests
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69.500
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84.000
94.000
94.000
126.000
122.000
147.000
196.000
5.250
8.280
9.550
12.250
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13.400
17.350
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26.000
40.000
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51.700
69.800
66.000
86.800
97.000
94.220
107.300
134.400
136.000
151.800
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M4
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M6
M6
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M8
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M10
M10
M12
M12
M12
M16
M16
M16
M20
M20
M20
Wall
thickness
in mm
Thread size
DIN
Weld nuts
Pull out force in N
Formdrill
Results
Pull out force in N
Torque
in Nm
Class
12 Peut-on utiliser un taraud coupant ?
Oui mais cela est fortement déconseillé. Le système de fluoperçage Formdrill préserve la structure du matériau. En utilisant un taraud coupant vous affaiblissez la douille en enlevant de la matière. Toutefois, si vous utilisez un taraud conventionnel, nous vous conseillons d'effectuer le fluoperçage avec un outil long ou long/plat.
13 Le fluoperçage provoque-t-il un phénomène de trempe ?
Cela dépend de la matière travaillée et de la teneur en carbone. Dans les nuances d'acier, c'est rarement le cas. L'inox peut durcir d'environ 10 à 15 % sans aucune conséquence sur l'opération de taraudage.
14 D'où provient la chaleur ?
Toute la chaleur est générée par le frottement.
Aucune autre source de chaleur n'est nécessaire.15 Quelle épaisseur maximum de matière peut-on travailler ?
Cela dépend du diamètre du fluoperceur et de sa forme. Pour les plus grands diamètres, des épaisseurs jusqu'à 12 mm peuvent être fluopercées. Voir Tableau
Maximum Wall Thickness
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2.5
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3.0
3.0
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4.0
4.0
4.0
4.0
2.0
2.0
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3.5
3.5
3.5
3.5
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4.5
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5.0
5.0
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2.5
2.5
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4.5
5.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
7.0
7.0
8.0
8.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
3.0
4.0
4.0
4.0
5.0
6.0
6.0
6.0
7.0
7.0
7.0
7.0
7.0
8.5
8.5
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10.0
12.0
12.0
12.0
12.0
12.0
12.0
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0.06
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0.08
0.08
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0.10
0.12
0.12
0.12
0.12
0.12
0.14
0.14
0.14
0.16
0.16
0.16
0.16
0.16
0.16
0.16
0.16
0.16
0.16
0.08
0.08
0.10
0.10
0.12
0.12
0.16
0.16
0.16
0.16
0.16
0.18
0.18
0.18
0.20
0.20
0.20
0.20
0.20
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0.20
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0.20
0.24
0.24
0.24
0.24
0.24
0.28
0.28
0.32
0.32
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
0.12
0.16
0.16
0.16
0.20
0.24
0.24
0.24
0.28
0.28
0.28
0.28
0.28
0.34
0.34
0.40
0.40
0.47
0.48
0.48
0.48
0.48
0.48
0.48
2.0 – 2.9
3.0 – 3.9
4.0 – 4.9
5.0 – 5.9
6.0 – 6.9
7.0 – 7.9
8.0 – 8.9
9.0 – 9.9
10.0 – 10.9
11.0 – 11.9
12.0 – 12.9
13.0 – 13.9
14.0 – 14.9
15.0 – 15.9
16.0 – 16.9
17.0 – 17.9
18.0 – 18.9
19.0 – 19.9
20.0 – 20.9
21.0 – 21.9
22.0 – 22.9
23.0 – 23.9
24.0 – 24.9
25.0 – 25.9
SHORT
mm
mm
mm
mm
inches
inches
inches
inches
Formdrill
diameter
(mm)
SHORT/FLAT
LONG
LONG/FLAT
16 Peut-on monter un outil de fluoperçage dans un mandrin à 3 mors ?
Non, vous risquez de casser l’outil et de laisser la chaleur se propager dans la broche.
Un mandrin à pince est conseillé.17 Quand dois-je utiliser un outil court ou long ?
La longueur du fluoperceur à utiliser dépend de l’épaisseur matière travaillée. Attention : l’outil doit être suffisamment court pour ne pas entrer en contact avec la face opposée de la pièce. Chaque pointe de fluoperçage à une partie cylindrique et une partie conique. La partie cylindrique va calibrer le diamètre de la douille. Celle-ci doit être légèrement conique avant taraudage afin d’obtenir un filetage correctement formé sur toute la hauteur de la douille. Si la douille obtenue est trop conique, l’opération de fluotaraudage sera difficile voire impossible. Dans ce cas, un fluoperceur de type long devra être utilisé.
18 Dans quel matériau est fabriqué l’outil de fluoperçage ?
Les fluoperceurs sont fabriqués dans une nuance spéciale de carbure fritté.
Le matériau est ensuite rectifié pour obtenir l’outil de fluoperçage.19 Devez-vous utiliser des fluoperceurs différents selon les matières travaillées ?
Généralement non. Cependant, en fonction de la qualité du matériau et des exigences requises sur les tolérances des filetages, un ajustement au niveau du diamètre de l’outil peut-être nécessaire.
20 Le filetage est-il formé dans la même étape ?
Non, les filets sont formés lors d’une seconde opération de taraudage par déformation ou par l’utilisation de vis autotaraudeuses.
21 Le fluoperceur devient rouge lors de l’opération de fluoperçage, est-ce dangeureux ?
Non, les outils de fluoperçage peuvent atteindre des températures allant jusqu’à 800° C et changer de couleur pour passer au rouge foncé.
Lorsque le fluoforet devient rouge vif ou jaune, il atteint une température trop élevée et cela réduit la durée de vie de l’outil. Les paramètres machines doivent être optimisés pour revenir à une température acceptable.
22 Comment réduire la hauteur de la douille obtenue par fluoperçage ?
Nous préconisons de réaliser un pré-perçage avant l’opération de fluoperçage.
L’avant-trou réduira la hauteur de la douille et permettra d’obtenir une fin de douille uniforme, sans "dentelures".
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