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_Formez vos propres inserts

Un problème récurrent auquel est confrontée la production est de savoir comment
obtenir des filets résistants dans des matériaux à parois minces. Plus maintenant
grâce à Formdrill !

 

 

 

 

Pendant longtemps, le seul moyen d’y remédier était la pose d’un insert fileté ou d’un
écrou soudé. Mais ces techniques présentent de nombreux inconvénients tels que les
coûts financiers, le temps et la multiplication des étapes de production, l’ajout de
pièces rapportées ainsi que la qualité globale de l’assemblage.

 

Le système de fluoperçage Formdrill est un procédé simple qui utilise une technologie

éprouvée :

 

Tout d’abord, une douille est formée à partir du matériau de la pièce de travail avec

un outil de fluoperçage.

Cette douille augmente la surface disponible pour le taraudage.

 

Ensuite, un taraud à refouler forme des filets résistants dans cette douille sans
aucune phase coupante. Maintenant, vous êtes prêts pour réaliser votre assemblage.

 

 

 

 

 

 

 

 

1

Fluoperçage

 

 

 

 

 

 

 

 

2

Fluotaraudage

 

 

 

 

 

 

3

Assemblage

Mieux nous connaître

_Qu' est-ce que le fluoperçage

Pour une présentation rapide de notre procédé, regardez simplement cette animation vidéo
(avec le son)

 

En savoir plus

_Peut-être utilisé dans les

matériaux suivants :

_Acier

_Inox

_Cuivre

_Laiton

_Aluminium

_HSLA, DP, AHSS, ...

Aucune machine spéciale n’est nécessaire pour utiliser le système Formdrill, une simple perceuse à colonne suffit. Centres d’usinage CNC, fraiseuses, unités de perçage pneumatiques ou hydrauliques sont également adaptés.

Le procédé de fluoperçage Formdrill est utilisé par des milliers d’entreprises différentes dans de nombreuses industries manufacturières, parmi lesquelles (mais sans s’y limiter) l’automobile, le mobilier et le HVAC.

Les applications types sont : raccords filetés, bagues de roulement, surfaces ou bague d’étanchéité ou support plan pour étanchéité, passages d’axes et piquage de tube pour brasage.

_Les avantages du système

 Formdrill sont :

 

 

 

 

 

 

 

 

Filetages supportant des charges élevées - assemblages plus résistants

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Économies

(jusqu’à 90 %)

 

 

 

Fiabilité élevée

du procédé

 

 

 

 

 

 

 

 

Pas de machines

spéciales nécessaires

 

 

 

 

 

Cycles de production

plus rapides

 

 

 

Pas
d’investissement

 

 

 

 

 

 

 

 

Durée de vie
élevée des outils

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Augmentation de l'épaisseur matière - Augmentation la
hauteur de filetage

 

 

 

Procédé

sans copeau

 

 

 

 

 

 

 

 

Réduction

du coût du travail

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Elimine les

pièces rapportées

 

 

 

Facilement

automatisable

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